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铝合金压铸厂核心所在,压铸模具热处理工艺

来源: 誉格压铸    人气:526    发布时间: 2021-02-01 

铝合金压铸具有生产效率高、节省原材料、降低生产成本、产品性能好和精度高等特点,因此很多产品都是采用的铝合金压铸工艺。

而压铸模具又是决定铝合金压铸件质量的关键所在,所以压铸模具的热处理备受铝合金压铸厂关注。压铸模具的工作表面,直接与液态金属接触,承受高压、高速流动的液态金属的冲蚀和加热,在工件脱模以后,又受到急速冷却,因此,热疲劳开裂、热磨损和热熔蚀是压铸模具常见的失效形式,所以,要求压铸模具有耐冷热疲劳性能、高温下的强度和韧性、耐液态金属冲蚀性能、较高的耐热性和高的导热性、良好的抗氧化性能和高的淬透性及耐磨性等。

铝合金压铸厂核心所在,压铸模具热处理工艺

热处理是提高压铸模具使用寿命的重要环节。以铝合金压铸厂自身的经验来看,热处理的工艺和操作出现问题,是最重要造成压铸模具报废的因素。

恶劣的工作条件,要求压铸模具有良好的高温力学性能、耐冷热疲劳性能、耐液态金属冲蚀性能、抗氧化性能和高的淬透性及耐磨性等,热处理是决定这些性能的主要制造工艺。

压铸模具的热处理,就是通过对钢的组织结构进行改变,使模具表面获得很高的硬度及耐磨性,而心部仍具有足够的强度和韧性,同时有效防止熔融金属粘模、浸蚀。选用恰当的热处理工艺,可减少废品和显著提高模具使用寿命。

标签: 铝合金压铸
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