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模具修复技术先容——激光熔覆

来源: 誉格压铸    人气:557    发布时间: 2021-01-16 

模具损坏,对于铝合金压铸厂来说,简直就是噩耗,没有订单了还好。如果客户订单还在继续下,那就得紧急开一套复制模,好几万的成本就没了。所以,如果能够修复,很可能会为铝合金压铸厂省下一笔不小的成本

激光熔覆技术是20世纪70年代随着大功率激光器的发展而兴起的一种新的表面改性技术。激光表面熔敷技术,是在激光束作用下,将合金粉末或陶瓷粉末与基体表面迅速加热并熔化,光束移开后自激冷却形成稀释率极低、与基体材料呈冶金结合的表面涂层,从而显著改善基体表面耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性等的一种表面强化方法。

模具修复技术先容——激光熔覆

激光熔覆具有的特点

1冷却速度快(高达106K/s),属于快速凝固过程,容易得到细晶组织或产生平衡态所无法得到的新相,如非稳相、非晶态等;

2涂层稀释率低(一般小于5%),与基体呈牢固的冶金结合或界面扩散结合,通过对激光工艺参数的调整,可以获得低稀释率的良好涂层,并且涂层成分和稀释度可控;

3热输入和畸变较小,尤其是采用高功率密度快速熔覆时,变形可降低到零模具配件的装配公差内;

4粉末选择几乎没有任何限制,特别是在低熔点金属表面熔敷高熔点合金;

5熔覆层的厚度范围大,单道送粉一次涂覆厚度在0.2-2.0mm;

6能进行选区熔敷,材料消耗少,具有卓越的性价比;

7光束瞄准可以使难以接近的区域熔敷;

8工艺过程易于实现自动化,很适合常见易损件的磨损修复。

标签: 模具
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