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压铸企业就是要做到预防与未然

来源: 誉格压铸    人气:550    发布时间: 2022-02-16 

压铸模具构造复杂,加工程序精密,为了提高模具的质量和寿命,诸多加工细节需要做到预防与未然。

1、模具钢的选择

一般需要考虑模具钢的硬度、强度、易于热处理、微变形等特性。

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2、可采取的办法

2.1在制造精密复杂模具时,要尽量选择碳化物偏析较小的模具钢,不要图便宜,选用小钢厂生产的材质较差的钢材。

2.2对存在碳化物严重偏析的模具钢,要进行合理锻造来打碎碳化物晶块,降低碳化物不均匀分布的等级,消除性能的各向异性。

2.3对锻造后的模具钢要进行调质热处理,使之获得碳化物分布均匀、细小和弥散的索氏体组织、从而减少精密复杂模具热处理后的变形。

2.4对于尺寸较大或无法锻造的模具,可采用固溶双细化处理,使碳化物细化、分布均匀,棱角圆整化,可达到减少模具热处理变形的目的。

3、热处理的影响

压铸模具热处理后的变型尼斯网站话愣既衔抢淙丛斐傻模馐遣徽返摹Q怪>咛乇鹗蔷苣>撸庸すひ盏恼酚敕穸匝怪>叩谋湫瓮洗蟮挠跋欤砸恍┠>呒尤裙ひ盏亩员瓤擅飨钥闯觯尤人俣冉峡欤洗蟮谋湫巍

3.1变形原因

任何金属加热时都要膨胀,由于钢在加热时,同一个模具内,各部分的温度不均(即加热的不均匀)就必然会造成模具内各部分的膨胀的不一致性,从而形成因加热不均的内应力。在钢的相变点以下温度,不均匀的加热主要产生热应力,超过相变温度加热不均匀,还会产生组织转变的不等时性,既产生组织应力。因此加热速度越快,模具表面与中心部的温度差别越大,应力也越大,模具热处理后产生的变型尼斯网站苍酱蟆

3.2预防措施

对复杂模具在相变点以下加热时应缓慢加热。一般来说,模具真空热处理变型尼斯网站妊卧÷尤却慊鹦〉枚唷2捎迷と龋杂诘秃辖鸶帜>呖刹捎靡淮卧と龋550-620oC);对于高合金钢模具应采用二次预热(550-620oC和800-850oC)。

标签: 压铸企业
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